工业4.0 · 智能驱动

马克休斯
让制造更聪明

从精密传感器到边缘计算,为工厂提供可落地的数字化升级方案。马克休斯已服务超过200家制造企业。

200+
合作企业
98%
设备在线率
35%
平均节能
马克休斯智能工厂场景

关于 · 马克休斯

马克休斯团队与设备

马克休斯(Mark Hughes)成立于2015年,总部位于上海,是国内领先的工业智能基础设施提供商。我们专注于工业物联网、边缘计算与AI视觉检测,为制造业提供“端-边-云”协同的整体方案。

⚙️
自研工业网关
支持100+协议转换
📊
实时数据中台
毫秒级采集与预警
🔧
预测性维护
降低非计划停机70%
🤖
AI质检系统
缺陷识别率99.5%

智能解决方案

工业物联网平台
IIoT 工业物联网

多协议网关+云边协同,实现设备全生命周期管理与远程运维。

AI视觉检测
AI 视觉检测

深度学习算法,毫秒级识别表面缺陷、尺寸偏差,提升良品率。

预测性维护
预测性维护

基于振动与温度分析,提前7天预警故障,降低维护成本40%。

数字孪生
数字孪生

三维可视化产线映射,仿真优化生产节拍,实现虚拟调试。

典型应用案例

汽车零部件产线
汽车制造 华东某龙头
发动机装配智能监测

通过马克休斯边缘网关采集200+工位数据,实现扭矩实时监控与溯源,不良率下降62%。

电子元器件检测
3C电子
微型元件AI分选

部署马克休斯AI视觉系统,检测速度提升3倍,分选准确率99.7%,替代人工目检。

化工能源管理
化工能源
压缩机预测性维护

马克休斯振动分析平台成功预警3次轴承故障,避免非计划停产,年节省维护费120万。

常见问题 · 解答

❓ 马克休斯的核心优势是什么?

我们提供从硬件采集到上层分析的一站式方案,自研工业网关兼容95%以上PLC协议,并且支持私有化部署,数据安全可控。

❓ 实施周期一般多长?

根据产线复杂程度,通常2~4周完成试点产线部署,全厂推广视规模而定。我们提供远程+现场支持。

❓ 是否支持现有老旧设备接入?

完全可以。马克休斯边缘计算节点支持RS232/485、Modbus、OPC UA等,无需更换旧设备即可实现数据采集。

❓ 如何保障售后服务?

提供7×24小时远程运维,全国12个城市设有本地服务团队,重大故障2小时响应,48小时到场。

❓ 马克休斯AI视觉检测对光线要求高吗?

我们采用自研自适应补光系统,适应产线复杂光照环境,白天黑夜稳定运行,误报率低于0.3%。

让马克休斯赋能您的产线

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